TB (-typ stopu tytanu) i TC (+ -typ stopu tytanu)

Zgodnie z normą krajową GB/T 3620.1: stop tytanu typu TB =/prawie typu; TC=dwufazowy-stop tytanu, podstawowe różnice między nimi leżą w strukturze metalograficznej, właściwościach mechanicznych, charakterystyce przetwarzania, granicy odporności cieplnej, koszcie i możliwych scenariuszach.

I. Podstawowa różnica i porównanie

1. Struktura metalograficzna i pierwiastki stopowe

• Seria TB (stop tytanu, TB2, TB3, TB5, TB6, TB8) Dodaje dużą ilość -stabilnych pierwiastków: wanad (V), molibden (Mo), chrom (Cr); W temperaturze pokojowej dominuje-faza sześcienna skupiona na ciele; Metastabilną -strukturę uzyskano po obróbce roztworem, a drobną fazę - wytrącono w celu wzmocnienia po starzeniu.

• Seria TC (stopy tytanu, TC4, TC11, TC15, TC21) Zawiera jednocześnie -stabilny pierwiastek aluminium (Al) i -stabilny pierwiastek wanad (V); Składa się z ciasno-upakowanej fazy sześciokątnej -i-fazy sześciennej-centrowanej w środku, a część dwóch-faz może zostać poddana obróbce cieplnej.

2. Właściwości mechaniczne

Seria TB

(1). Stan wyżarzania w roztworze stałym: doskonała plastyczność, tłoczenie na zimno, tłoczenie na zimno, zginanie, wydajność formowania na zimno jest znacznie lepsza niż TC;

(2). Wytrzymałość na rozciąganie może osiągnąć 1300-1650 MPa po rozpuszczeniu + wzmocnieniu starzeniowym, a górna granica wytrzymałości jest wyższa;

(3). Moduł sprężystości jest niższy, a odbicie duże; Doskonała hartowność, możliwość wykonania odkuwek-o dużych przekrojach (w całości można jeszcze wzmocnić grubość > 150 mm);

(4). Wady: słaba stabilność termiczna, temperatura pracy mniejsza lub równa 300 stopni; Słaba wydajność cięcia; nieco większa gęstość; Kosztuje więcej.

Seria TC (reprezentująca TC4)

(1). Wytrzymałość na rozciąganie w stanie wyżarzonym wynosi około 895-930 MPa; Po obróbce cieplnej około 1100 MPa ostateczna wytrzymałość jest niższa niż TB;

(2). Średnia plastyczność, polegająca głównie na kuciu na gorąco i formowaniu na gorąco, obróbka na zimno jest trudna;

(3). Lepsza odporność na ciepło, TC4 może pracować w temperaturze 400 stopni, TC11 może osiągnąć 500 stopni;

(4). Wydajność cięcia i spawania jest lepsza niż TB, proces jest dojrzały, cena jest niższa, a wydajność kosztowa jest wysoka.

3. Odporność na korozję

• TB: doskonała odporność na wodę morską i korozję jonów chlorkowych; Ma lepszą odporność na korozję w przypadku różnych metali i nie jest łatwo wywołać korozję galwaniczną w przypadku stali nierdzewnej; Niektóre gatunki (TB8) charakteryzują się dużą odpornością na kwasy i utlenianiem w wysokiej temperaturze.

• TC: dobra odporność na korozję, całkowicie wystarcza woda morska i słaby kwas; Ale jest nieco słabszy niż TB w warunkach silnej korozji.

4. Przetwarzanie i koszt

• TB: Procesy wytapiania, kucia i obróbki cieplnej są złożone, a kontrola obróbki cieplnej jest ścisła; Doskonała obróbka na zimno, odpowiednia do skomplikowanych-części cienkościennych; Cena jest o 40% 100% wyższa niż TC4.

• TC: dojrzała technologia obróbki na gorąco, dobra wydajność spawania, niski koszt produkcji masowej; Światowe zużycie stanowi około 80% wszystkich stopów tytanu.

II. Powszechnie stosowane gatunki i scenariusze zastosowań

Zastosowanie serii TB (stop tytanu)

1. TB2, TB3: duża wydajność formowania na zimno; Stosowany do-śrub o dużej wytrzymałości, sprężyn elastycznych, łączników rur falistych, elementów złącznych, pasów łączących satelitów; Nadaje się do śrub walcowanych na zimno i sprężyn tytanowych.

2. TB5 (Ti 15V 3Cr 3Al 3Sn): Najsilniejsza jest zdolność tłoczenia blach na zimno; Poszycie samolotu, struktura plastra miodu, cienkościenne-specjalne-części kształtowe, lekkie części konstrukcyjne motocykli.

3. TB6 (Ti 10V 2Fe 3Al, prawie stop): najpopularniejszy-stop tytanu o wysokiej wytrzymałości; Podwozie samolotu, przeguby skrzydeł, odkuwki łożysk-o dużym obciążeniu, korbowody wyścigowe, wysokiej-wytrzymałości-śruby do motocykli; Można go kuć izotermicznie, a efekt redukcji masy jest niezwykły.

4. TB8 (21S): silne właściwości przeciwutleniające; Części wydechowe silnika, specjalny sprzęt chemiczny, przewód wysokotemperaturowy.

Zastosowanie serii TC (+ stop tytanu).

1. TC4 (Ti 6Al 4V, klasa 5): najbardziej wszechstronny; Części konstrukcyjne, wentylatory silnika, implanty ortopedyczne (klasa medyczna TC4 ELI), ramy rowerowe, zwykłe śruby tytanowe, sprzęt do wody morskiej, zbiorniki ciśnieniowe; Preferowane są części robocze w zakresie 400 stopni.

2. TC11: typ-odporny na ciepło; Tarcza sprężarki silnika, łopatki, mogą pracować w temperaturze 500 stopni.

3. TC15, TC21: typ o wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości; Ramy nośne-samolotów, przeguby podwozia, wojskowe części konstrukcyjne. TB (stop tytanu): skupienie się na bardzo-wysokiej wytrzymałości i doskonałej obróbce na zimno; Słaba odporność na ciepło, drogie, stosowane do-wytrzymałych części elastycznych, dużych odkuwek,-najwyższej jakości elementów złącznych.

• TC (stop tytanu): zrównoważone, kompleksowe działanie, lepsza odporność na ciepło, łatwe spawanie, wysoka wydajność kosztowa i największa wszechstronność.