Arkusz niklu Ni200

Arkusze czystego niklu Ni200 są wykonane-z niklu elektrolitycznego o wysokiej czystości. Po wytopie próżniowym w celu usunięcia szkodliwych zanieczyszczeń, są one formowane-w wieloprzebiegowych procesach walcowania na zimno i ciągłego wyżarzania, a ostatecznie dostarczane po precyzyjnym ścinaniu i polerowaniu powierzchni.

 Jego najbardziej godną uwagi cechą jest wyjątkowo niska zawartość węgla, siarki i fosforu, co sprawia, że ​​cienka płyta jest mniej podatna na korozję międzykrystaliczną w-wysokiej temperaturze i środowiskach silnie korozyjnych, zapewniając jednocześnie dobrą wydajność spawania i przetwarzalność.

 W porównaniu ze stopami niklu cienkie płyty Ni200 charakteryzują się większą stabilnością działania ze względu na ich pojedynczy skład. Mają oczywiste zalety w scenariuszach wymagających precyzyjnej kontroli właściwości materiału.

 W procesie produkcyjnym stosujemy systemy wykrywania grubości online i identyfikacji wad powierzchni, aby zapewnić kontrolę tolerancji grubości każdej partii produktów w zakresie ± 0,02 mm, a chropowatość powierzchni Ra mniejsza lub równa 0,8 μm.

Niezależnie od tego, czy jest to materiał w zwojach, czy płaska płyta-o stałej długości, może spełnić rygorystyczne wymagania klientów dotyczące późniejszego tłoczenia, gięcia, spawania i innych procesów przetwarzania, a także jest szeroko dostosowany do potrzeb wszystkich scenariuszy, od badań laboratoryjnych i rozwoju po produkcję przemysłową na-na dużą skalę.

Podstawowe cechy arkuszy czystego niklu Ni200 skupiają się w czterech wymiarach: czystości, odporności na korozję, przetwarzalności i stabilności.

 Po pierwsze, wysoka czystość ma znaczące zalety. Zawartość niklu jest większa lub równa 99,6%, a całkowita zawartość pierwiastków zanieczyszczających jest mniejsza lub równa 0,4%. Pozwala to skutecznie uniknąć wpływu zanieczyszczeń na właściwości rdzenia materiału, takie jak przewodność i odporność na korozję. Jest szczególnie odpowiedni do zastosowań elektronicznych i medycznych, które mają rygorystyczne wymagania dotyczące czystości materiału.

 Po drugie, ma doskonałą odporność na korozję i jest stabilny w obojętnych roztworach soli, kwasach organicznych i żrących środowiskach alkalicznych. Może również wytrzymać w określonej temperaturze media korozyjne, takie jak mokry chlor i fluorowodór. Jest to idealny materiał na sprzęt do chemicznej ochrony-korozyjnej.

 Po trzecie, wydajność przetwarzania jest znakomita, a złożone formowanie, takie jak tłoczenie, rozciąganie i zginanie, można łatwo przeprowadzić w temperaturze pokojowej, a wytrzymałość połączenia po spawaniu pozostaje zgodna z materiałem podstawowym.

 Po czwarte, właściwości mechaniczne i skład chemiczny tej samej partii produktów charakteryzują się minimalnymi wahaniami. Zostały one certyfikowane przez zewnętrzne-agencje testujące, a wszystkie wskaźniki są zgodne z międzynarodowymi standardami, co stanowi niezawodną gwarancję produkcji klienta.

Arkusz czystego niklu Ni200 opiera się na wielu zaletach, aby szeroko przenikać do kluczowych dziedzin, takich jak przemysł chemiczny, elektronika, opieka medyczna i energia.

 W przemyśle chemicznym doskonała odporność na alkalia sprawia, że ​​jest materiałem wykładzinowym do zbiorników do odparowywania sody kaustycznej i zbiorników do przechowywania alkaliów. Jest odporny na długotrwałą-korozję spowodowaną stężonymi roztworami alkalicznymi o temperaturze powyżej 80 stopni i wydłuża żywotność sprzętu 3–5 razy.

 W dziedzinie elektroniki wysoka czystość i dobra przewodność sprawiają, że jest to kluczowy materiał na obudowy akumulatorów i ramki przewodów podzespołów elektronicznych. Nadaje się szczególnie do produkcji precyzyjnych komponentów do akumulatorów niklowo-metalowo-wodorkowych i litowych.

 W przemyśle medycznym biokompatybilność i odporność na korozję płynów ustrojowych cienkich płytek Ni200 pozwala na ich zastosowanie jako podstawowych elementów aparatów dentystycznych i medycznych narzędzi chirurgicznych. Mogą uniknąć odrzucenia tkanki po polerowaniu.

 W energetyce jest preferowanym materiałem na sprzęt pomocniczy w przemyśle nuklearnym i bipolarne płyty do ogniw paliwowych. Może nadal utrzymywać stabilność strukturalną w środowiskach o wysokiej temperaturze i promieniowaniu.

Ponadto ma dojrzałe zastosowania w scenariuszach takich jak sprzęt do przetwarzania żywności i morskie komponenty antykorozyjne-, dostosowując się do niestandardowych potrzeb różnych branż.