Funkcja produktów

Odporność na zużycie w wysokiej temperaturze i odporność na erozję, odpowiednia do warunków wydobycia złóż gazowych

10,3% twardej fazy NbC (twardość HV większa lub równa 1800) w osnowie tworzy „szkielet-odporny na zużycie” o twardości HV780 w temperaturze pokojowej i twardości powyżej HV850 w temperaturze 600 stopni, czyli znacznie wyższej niż zwykła stal nierdzewna (HV mniejsza lub równa 250 w temperaturze pokojowej). W przypadku wydobycia gazu ziemnego z głębokich studni może wytrzymać-erozję piasku i żwiru z dużą prędkością oraz płynów złożowych (ilość erozji i zużycia wynosi tylko 1/8 stali nierdzewnej 316L). Może także dostosować się do temperatury roboczej sprzętu głowicy odwiertu poniżej 550 stopni, aby uniknąć awarii podzespołów na skutek zużycia lub-miękczenia w wysokiej temperaturze.

Doskonała odporność na korozję siarkową, rozwiązująca problemy związane z polami gazowymi o wysokiej-siarce

Niezwykle niska zawartość siarki w zanieczyszczeniach (mniejsza lub równa 0,001%) i stabilne właściwości chemiczne fazy węglika niobu umożliwiają osiągnięcie szybkości korozji wynoszącej zaledwie 0,0015 mm/rok w środowiskach gazów gazowych o wysokiej-siarce zawierających H₂S (takich jak 5% H₂S, 3MPa, 120 stopni), bez ryzyka pękania korozyjnego naprężeniowego siarczkowo (SSCC) i całkowicie jest zgodny z normą NACE MR0175. W porównaniu z tradycyjną stalą-odporną na siarkę (taką jak stal 13Cr, szybkość korozji większa lub równa 0,01 mm/rok w tych samych warunkach), żywotność można wydłużyć 5-8 razy, zmniejszając częstotliwość wymiany i koszty konserwacji sprzętu do złóż gazu o wysokiej zawartości siarki.

Konstrukcja wysokociśnieniowa-ma dużą stabilność i nadaje się do stosowania w zbiornikach transportowych i ciśnieniowych.

Wytrzymałość na rozciąganie w normalnej temperaturze jest większa lub równa 820 MPa, wytrzymałość na rozciąganie w wysokiej temperaturze 600 stopni jest większa lub równa 650 MPa, a wydłużenie przy zerwaniu jest większe lub równe 12%. Ma nie tylko wysoką wytrzymałość, ale także wytrzymałość i może wytrzymać obciążenie w warunkach transportu gazu ziemnego pod wysokim-ciśnieniem (mniejszym lub równym 12 MPa) i pod wysokim ciśnieniem w głowicy odwiertu (mniejszym lub równym 30 MPa), a jego niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (5,1 × 10⁻⁶/stopień) może zapewnić wahania temperatury (takie jak wzrost medium transportowego z 20 stopni do 120 stopni), płyta nie wykazuje oczywistych deformacji ani uszkodzeń uszczelnienia.

Parametry produktów

Czystość	Nb Większe lub równe 99,9%,NbC:10,0%-10,5%
Grubość	3 mm-50 mm, konfigurowalny
Szerokość	500 mm-2000 mm, konfigurowalny
Długość	Możliwość dostosowania
Przewodność cieplna	48.2W/(m・K)
Wytrzymałość na rozciąganie	Większe lub równe 820 MPa
Gęstość	8,72 g/cm3
Rozszerzalność cieplna	5,1 × 10⁻⁶/stopień
Wydłużenie przy zerwaniu	Większy lub równy 12%
WN	Większe lub równe 850

Aplikacja

Pole wydobycia gazu ziemnego

Elementy wyposażenia głowicy odwiertu:Płyty NbC103 o grubości 3–15 mm są używane do wykonywania korpusów i zasuw zaworów drzewa gazowego, które są odporne na wysokie temperatury głowicy odwiertu (mniejsze lub równe 550 stopni) i erozję płynu formacyjnego, aby uniknąć luźnego odcięcia spowodowanego zużyciem rdzenia zaworu.

Części pomocnicze wiertła do studni głębinowych:Płyta o grubości 8-20 mm jest przetwarzana na pierścień sprawdzianowy wiertła. Faza NbC o wysokiej twardości może zmniejszyć tarcie i zużycie pomiędzy wiertłem a ścianą studni, wydłużając żywotność wiertła (30% dłużej niż żywotność pierścienia pomiarowego z węglików spiekanych).

Pole przesyłu gazu ziemnego

Akcesoria do rurociągów-wysokociśnieniowych:Do wykonywania reduktorów i trójników rurociągów przesyłowych wykorzystuje się blachy o grubości 5-30mm, odporne na wysokie ciśnienie 12MPa i korozję H₂S, aby uniknąć ryzyka wycieku spowodowanego korozją tradycyjnych rur stalowych.

Pole przetwarzania gazu ziemnego

Wykładzina urządzeń odsiarczających:Jako okładzina wieży odsiarczającej i urządzenia odwadniającego stosowana jest płyta o grubości 10-50 mm. Jest odporny na korozję H₂S i cieczy aminowej podczas procesu odsiarczania i zastępuje tradycyjną wykładzinę ze stali nierdzewnej (żywotność wydłuża się z 2 lat do ponad 10 lat).

Płyta wymiennika ciepła:Płyta o grubości 5-15 mm służy do wykonania płyty wymiany ciepła wymiennika ciepła do ogrzewania/chłodzenia gazu ziemnego. Wysoka przewodność cieplna (48,2 W/(m·K)) zapewnia efektywność wymiany ciepła, a jednocześnie jest odporna na korozję spowodowaną skroploną wodą i kwaśnymi mediami, redukując osadzanie się kamienia i wycieki korozyjne z wymiennika ciepła.