Wprowadzenie produktów
Dogłębne-zrozumienie naszej polerowanej płyty z czystego niobu należy rozpocząć od jej podstawowego procesu-technologii precyzyjnego polerowania kompozytów. Sam czysty niob metaliczny ma wyjątkowo wysoką ciągliwość i stosunkowo niską twardość. Ta właściwość fizyczna sprawia, że jest on podatny na „utwardzanie się” i „zacieranie” w tradycyjnym procesie obróbki i szlifowania, a także „efekt skórki pomarańczowej” na powierzchni.
Przede wszystkim w początkowym etapie polerowania mechanicznego stosujemy specjalny stosunek elastycznych środków mielących oraz precyzyjną kontrolę docisku szlifowania, aby makroskopowo wygładzić czystą płytkę niobową. Ten etap ma na celu usunięcie makroskopowych śladów noża i ciężkiej warstwy tlenku pozostałej po etapie walcowania zgrubnego, jednocześnie unikając poważnych uszkodzeń mechanicznych miękkiej osnowy niobowej poprzez elastyczny kontakt. Następnie produkt wchodzi do rdzeniowego ogniwa polerowania chemiczno-mechanicznego (CMP). W procesie tym stosujemy dostosowany do indywidualnych potrzeb roztwór do polerowania w skali nano, aby spłaszczyć powierzchnię płytek z czystego niobu na poziomie atomowym, wykorzystując synergistyczny efekt trawienia chemicznego i tarcia mechanicznego. Proces ten umożliwia dokładne usunięcie drobnych nierówności na powierzchni płytki niobowej bez wprowadzania nowych punktów koncentracji naprężeń.
Aby spełnić niezwykle wysokie wymagania dotyczące gatunku nadprzewodników lub półprzewodników, możemy również zapewnić najwyższą jakość usługi elektropolerowania. Płytki z czystego niobu umieszczono w specjalnym anodowanym elektrolicie, aby wykorzystać niejednorodność mikroskopijnego rozkładu prądu powierzchniowego i preferencyjnie rozpuścić mikroskopijny grzebień powierzchni. Ten-bezkontaktowy proces polerowania może nie tylko sprawić, że powierzchnia płyty z czystego niobu osiągnie poziom lustra (wykończenie lustrzane), ale także utworzy na powierzchni niezwykle gęstą i jednolitą pasywowaną warstwę tlenku (Nb₂O₅). Ta warstwa folii ochronnej, która narasta naturalnie podczas procesu polerowania, stanowi silną osłonę dla płyty z czystego niobu, chroniącą ją przed silną korozją kwasową i zasadową. Dzięki temu rygorystycznemu łańcuchowi procesu polerowania nasze płyty z czystego niobu przeszły wspaniałą transformację z „surowców przemysłowych” w „precyzyjne komponenty inżynieryjne”, zapewniając, że każda dostarczona płyta niobowa ma nienaganną mikrostrukturę.
Parametry produktów
| Nazwa produktu | Polerowana płyta z czystego niobu |
| Tworzywo | Nb1/Nb2/RO4200-1/RO4210-2 |
| Czystość | Większy lub równy 99,95% |
| Grubość | 0,1 mm - 50 mm |
| Długość | 50 mm-3000 mm / dostosowane |
| Szerokość | 50-1000 mm / dostosowane |
| Tolerancja grubości | ±0,01 mm ~ ±0,05 mm |
| Płaskość | Mniej niż lub równo 2 mm/m |
| Obróbka powierzchniowa | Błyszczący |
| MOQ | 10 kg |
| Ra | dostosowane |
| Certyfikaty | ISO9001 |
Zalety produktów
Kontrola bardzo-niskiej chropowatości powierzchni
Chropowatość powierzchni zwykłych płyt niobowych często wynosi Ra 1,6 lub nawet więcej, ale dzięki naszemu wieloetapowemu-procesowi polerowania chropowatość powierzchni polerowanych płyt z czystego niobu można precyzyjnie kontrolować na poziomie Ra 0,4, Ra 0,2 lub nawet niższym (powierzchnia lustra w nanoskali). Ta wyjątkowo niska chropowatość eliminuje „pułapki” i „wgłębienia” na poziomie mikro. W zastosowaniach związanych z chemiczną-korozją znacznie zmniejsza lokalne osadzanie się czynników korozyjnych na powierzchni metalu, poprawiając w ten sposób odporność na korozję czystych płyt niobowych. Życie zostało poprawione kilka razy.
Usuwanie naprężeń związanych z obróbką powierzchni i mikro-pęknięć
Naprężenia szczątkowe i mikroskopijne pęknięcia spowodowane walcowaniem na zimno zwykle czają się na powierzchni niepolerowanych płyt niobowych. W ekstremalnych warunkach pracy (takich jak-wibracje o wysokiej częstotliwości i duże zmiany temperatury) te mikro-pęknięcia mogą łatwo stać się źródłem pęknięć zmęczeniowych. Nasze procesy elektropolerowania i polerowania chemicznego należą do „obróbki-bezstresowej”, która pozwala skutecznie usunąć zmodyfikowaną warstwę zawierającą naprężenia szczątkowe i naprawić defekty siatki powierzchniowej. To znacznie poprawia mechaniczną wytrzymałość zmęczeniową polerowanej płyty z czystego niobu, zapewniając-długoterminową stabilność materiału w sprzęcie lotniczym i kosmicznym oraz-do eksploracji głębin morskich.
Doskonała optymalizacja wydajności nadprzewodnictwa o częstotliwości radiowej (RF).
Przy produkcji nadprzewodzących wnęk o częstotliwości radiowej (SRF), takich jak te stosowane w akceleratorach cząstek, wewnętrzna czystość materiałów niobowych jest ważna, ale decydującym czynnikiem jest wykończenie powierzchni. Niewielkie występy powierzchniowe będą powodować efekt „emisji polowej” w przypadku silnych pól elektromagnetycznych, powodując utratę energii i niekontrolowaną ucieczkę ciepła. Nasz-głęboki proces polerowania może całkowicie wygładzić te mikroskopijne występy, zapewnić wyjątkowo gładką powierzchnię wewnętrzną wnęk nadprzewodzących, znacznie zwiększyć wartość Q (współczynnik jakości) i zmniejszyć opór powierzchniowy, co czyni go idealnym wyborem dla światowych-instytucji badawczych zajmujących się fizyką wysokich energii.
Popraw przyczepność powłoki i jakość-tworzenia filmu
Gdy polerowana płyta z czystego niobu jest używana jako tarcza w próżniowym rozpylaniu magnetronowym, jej gęsta i gładka wypolerowana powierzchnia może zapewnić bardzo równomierny rozkład pola elektrycznego tarczy podczas rozpylania. To nie tylko skutecznie zapobiega występowaniu zjawiska „łuku elektrycznego”, ale także znacznie poprawia gęstość i jednorodność napylanej folii, zmniejsza wytwarzanie cząstek i zapewnia wyższą wydajność klientom zajmującym się półprzewodnikami i powłokami optycznymi.
Zastosowania produktów
Nadprzewodzące wnęki o częstotliwości radiowej
Czysty niob to najlepszy materiał do produkcji wnęk nadprzewodzących w-dużych urządzeniach naukowych zajmujących się fizyką wysokoenergetyczną, takich jak Wielki Zderzacz Hadronów i źródła światła promieniowania synchrotronowego. W przypadku polerowanych płyt z czystego niobu wymagana jest nie tylko wysoka czystość (wartość RRR > 300), ale także wymaganie, aby powierzchnia osiągnęła nieskazitelny stan lustrzany. Tylko płytki z czystego niobu, które zostały elektropolerowane z dużą precyzją, mogą zapewnić zminimalizowanie powierzchniowej rezystancji mikrofalowej w stanie nadprzewodzącym bliskim zera absolutnego (2K), zapobiegając załamaniu stanu nadprzewodzącego spowodowanemu emisją polową elektronów.
Implanty medyczne i wysokiej klasy-instrumenty chirurgiczne
Czysty niob charakteryzuje się doskonałą biokompatybilnością i nie zawiera szkodliwych dla organizmu ludzkiego pierwiastków, takich jak nikiel i kobalt. W zastosowaniach medycznych proces polerowania powierzchni odgrywa decydującą rolę. Powierzchnia płyty z czystego niobu po precyzyjnym wypolerowaniu nie tylko daje dobry efekt wizualny, ale co ważniejsze, tworzy gęstą warstwę pasywacyjną, która skutecznie zapobiega przyleganiu białek i bakterii do powierzchni metalu. Ta wyjątkowo niska bioadhezja sprawia, że obudowa rozrusznika i sztuczna szyna kostna wykonane z polerowanego czystego niobu są łatwe do poddania ścisłej dezynfekcji i sterylizacji oraz minimalizują ryzyko odrzucenia i infekcji po implantacji.
Powłoka półprzewodnikowa i cele optyczne w głębokim ultrafiolecie
W procesie PVD polerowane płyty z czystego niobu są szeroko przetwarzane jako cele do napylania katodowego. Proces polerowania usuwa zanieczyszczoną warstwę i luźną strukturę na powierzchni, zapewniając równomierne złuszczanie podczas bombardowania plazmą powierzchni docelowej. W przypadku filtrów komunikacyjnych 5G, folii komunikacyjnych światłowodów i-powłok przeciwodblaskowych wypolerowane cele z czystego niobu mogą napylać warstwy tlenku niobu o wysokiej-czystości i-wysokiej przepuszczalności, które stanowią podstawę zapewnienia stabilności działania półprzewodników i urządzeń optycznych.
Sprzęt do przetwarzania chemicznego o wysokich-specyfikacjach
W ekstremalnie korozyjnych środowiskach, takich jak mocne kwasy (takie jak kwas azotowy i kwas solny) oraz ciekłe metale, zwykła stal nierdzewna lub stopy tytanu nie sprawdzają się. Polerowanie płyty z czystego niobu zależy nie tylko od jej bezwładności chemicznej, ale także od jednolitej powierzchni-bez porów utworzonej po polerowaniu. Wolno wypolerowana powierzchnia-pozwala żrącym płynom na znalezienie „punktu zakotwiczenia” w celu penetracji i zatrzymania się i jest szeroko stosowana w specjalnych wymiennikach ciepła, wykładzinach reaktorów i pojemnikach do przechowywania-chemikaliów o wysokiej czystości.
Skontaktuj się z nami
Dysponujemy dojrzałymi możliwościami dostaw seryjnych i możemy kupować małe partie dla małych i średnich-przedsiębiorstw oraz zamówienia na dużą-skalę w przypadku dużych przedsiębiorstw.
Jeśli więc potrzebujesz polerowanej płyty z czystego niobu, skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać najnowszą ofertę.
Numer telefonu
(86)-18291772322
E-mail-
Ta-Nb@titanmsgp.com
Popularne Tagi: polerowana płyta z czystego niobu, Chiny producenci, dostawcy, fabryka polerowanej płyty z czystego niobu
