Jak wybrać odpowiedni tygiel do eksperymentów chemicznych?
Jako tygiel eksperymentalny, zwłaszcza przy wyborze tygla do przeprowadzania eksperymentów chemicznych, podstawowym wymaganiem jest jego wszechstronna ocena pod kątem siedmiu wymiarów: odporności na korozję,-wytrzymania w wysokich temperaturach, czystości materiału, stabilności strukturalnej, braku-zanieczyszczenia próbki, przetwarzania i kształtowania oraz kosztu-żywotności. Są to także główne kryteria selekcji do badań naukowych i przemysłu chemicznego. Może służyć jako punkt odniesienia przy wyborze materiałów:
Może służyć jako punkt odniesienia przy wyborze materiałów:
1. Doskonała odporność na korozję (priorytet w eksperymentach z silną korozją)
Tygiel nie może reagować z ośrodkiem doświadczalnym (różnymi mocnymi kwasami, mieszanymi kwasami, roztworami soli, halogenami itp.) i nie powinien być rozpuszczany ani wżery. W przypadku stosowania w układach wyjątkowo korozyjnych, takich jak woda królewska, stężony kwas solny i stężony kwas siarkowy-o wysokiej temperaturze, zwykłe tygle platynowe, tytanowe i cyrkonowe ulegną korozji, powodując pęknięcie tygla i zanieczyszczenie próbki, co bezpośrednio prowadzi do niepowodzenia eksperymentu.
2.Spełnienie wymaganej wydajności-w wysokich temperaturach
Może wytrzymać szoki temperaturowe spowodowane ogrzewaniem, przetrzymywaniem i cyklami termicznymi podczas eksperymentów. Nie powinien mięknąć, odkształcać się ani utleniać w wysokich temperaturach. Jednocześnie musi pasować do środowiska eksperymentalnego: środowiska powietrznego, środowiska próżniowego, atmosfery obojętnej. Stabilność-różnych materiałów w wysokiej temperaturze jest bardzo zróżnicowana (wolfram-molibden można stosować wyłącznie w środowisku próżniowym, bez korozji).
3. Wysoka czystość materiału, niewielkie uwalnianie zanieczyszczeń
Eksperymenty-z wysoką czystością, analizy pierwiastkowe i scenariusze oczyszczania pierwiastków ziem rzadkich wymagają, aby sam tygiel miał wyjątkowo niską zawartość zanieczyszczeń. Tygiel nie powinien uwalniać jonów metali w-warunkach korozyjnych w wysokiej temperaturze, co pozwala uniknąć zanieczyszczenia próbki i zakłócenia danych detekcyjnych. Tygle tantalowe mogą osiągnąć czystość od 99,95% do 99,99%, dzięki czemu doskonale nadają się do eksperymentów z materiałami-o wysokiej czystości.
4. Gęsta i stabilna konstrukcja, brak ryzyka wycieku
Priorytetem jest zintegrowana konstrukcja formierska bez szwów spawalniczych. Szew spawany tygla spawanego jest słabym punktem, a czynniki korozyjne mogą łatwo powodować korozję szczelinową w miejscu spoiny, co z czasem prowadzi do pęknięć i wycieków; zintegrowany tygiel do tłoczenia ma jednolitą ogólną strukturę i nie stwarza ryzyka korozji spawów.
5. Dobra odporność na wstrząsy mechaniczne i termiczne
Podczas wielokrotnego ogrzewania i chłodzenia (cykle termiczne) tygiel nie pęka ani nie staje się kruchy. Niektóre metale w wysokich temperaturach staną się kruche, a po wielokrotnych eksperymentach są podatne na uszkodzenia, co wpływa na ciągłość eksperymentu.
6. Łatwe przetwarzanie i dostosowywanie, odpowiednie do wymiarów eksperymentalnych
Można go dostosować pod względem objętości, grubości ścianki, kształtu (płaskie dno/dno łukowe, z pokrywą, z portem drenażowym itp.), aby spełnić wymagania montażowe różnych reaktorów, pieców, sprzętu do fermentacji itp.
7. Żywotność i kompleksowe koszty użytkowania
Uwzględniany jest całkowity koszt pojedynczego zakupu + częstotliwość wymiany. Niektóre tygle mają niską cenę jednostkową, ale są podatne na korozję i zużycie, w związku z czym wymagają częstej wymiany; na przykład bezszwowe tygle tantalowe, mimo że cena zakupu jest wyższa, ich odporność na korozję jest 3 do 10 razy większa niż w przypadku tygli platynowych lub cyrkonowych, co zmniejsza ukryte koszty, takie jak przestoje i odpady próbek.
Osoba kontaktowa: Tracy
Nasz adres
Miasto Baoji, prowincja Shaanxi, Chiny
Numer telefonu
+86-1829173010
E-mail-
