Zapytanie od klienta Aisa
Dziś rano otrzymaliśmy ofertę za pośrednictwem strony internetowej naszej firmy, klient pochodzi z rynku azjatyckiego i jest zainteresowany naszym produktem dotyczącym celów rozpylania molibdenu o wysokiej czystości za pomocą częstotliwości radiowej (RF).
Specyfikacja produktu klienta to tarcza z metalu molibdenowego o średnicy 50,8 mm (2 cale) i grubości 5 mm o czystości 99,95% (3N5).
Ten kształt tarczy do rozpylania molibdenu, o który pytał, to płaska okrągła tarcza molibdenowa. Jest to najpowszechniejsza forma okrągłych tarcz molibdenowych.
Jego żądanie dotyczące płaskości było mniejsze lub równe 0,05 mm, a także wymagało gładkiej powierzchni, odpowiedniej do rozpylania magnetronowego RF; i bez pęknięć, porów na powierzchni lub utleniania, zgodnie z żądaniem.

Jakie produkty docelowe z czystego molibdenu możemy zaoferować?
• Czystość: 3N5 (czystość 99,95%) - 4N (czystość 99,99%)
- Mo1: większy lub równy 99,95% Mo (3N5), stosowany głównie w przemyśle, takim jak wyświetlacze/fotowoltaika/powłoki ogólne
- Mo2: większy lub równy 99,9% Mo (3N), główne zastosowanie w przypadku-opłacalności, do ogólnych powłok/folii dekoracyjnych
- Mo3: większy lub równy 99,5% Mo (2N5), szeroko stosowany w-zastosowaniach mniej zaawansowanych/badawczych
- Wysoka czystość/ultrawysoka czystość (4N molibdenu: 99,99%), stosowana głównie w półprzewodnikach/OLED/filmach-o wysokiej precyzji
Podstawowe właściwości fizyczne (najbardziej krytyczne)
• Gęstość: 10,2 g/cm3 (teoretyczna), niewiele porów, niełatwe do wytworzenia „napylania proszkowego” i nieprawidłowego wyładowania (łuk)
• Temperatura topnienia: 2620 stopni, wyjątkowo stabilna termicznie; i niełatwo odkształcać się podczas napylania z silną przyczepnością.
• Przewodność cieplna: 138–142 W/(m·K), szybkie rozpraszanie ciepła i dobre rozwiązanie do rozpylania-o dużej mocy
• Współczynnik rozszerzalności cieplnej: ~4,9×10⁻⁶/stopień, bardzo niski i może powodować minimalny szok termiczny i stabilność wymiarową
• Rezystywność: ~5,2 μΩ·cm, bardzo dobra przewodność elektryczna i stabilne wyładowanie łukowe
• Wytrzymałość na rozciąganie ~540 MPa
. Twardość Vickersa ~250 HV, z pewną ciągliwością i zaletami cienkiej warstwy
• Docelowe ziarna 50–100 μm, zapewniające równomierną erozję napylania i minimalne wydzielanie cząstek
Normalna tolerancja wielkości naszego produktu różni się w zależności od różnych średnic w następujący sposób
| Średnica | Grubość |
| φ25.4(1") | 2/3 |
| φ50.8(2") | 3/5 |
| φ76.2(3") | 3/4/5 |
| φ101.6 | 4/5/6 |
| φ150 | 5/6/8 |
| φ200 | 6/8/10 |
Uwaga: φ300 - grubość 8/10/12 mm lub dostosowana.
Tolerancje wymiarowe (standard branżowy GB/T 14592-2014 +)
| Zakres średnic | Tolerancja średnicy (mm) |
| φ10-30 | ±0.10 |
| φ30-50 | ±0.14 |
| φ50-80 | ±0.16 |
| φ80-300 | ±0.20 |
Please note : >φ300: ±0,30 (do negocjacji)
Tolerancje kształtu i położenia (ważne, krytyczne, wpływające na jednorodność rozpylania)
•Płaskość krążka molibdenu: mniejsza lub równa 0,03 mm/100 mm (-wysoka); Mniej niż lub równo 0,1 mm/100 mm (standard)
• Okrągłość: mniejsza lub równa 0,05 mm
• Równoległość: mniejsza lub równa 0,05 mm
Chropowatość powierzchni czystego molibdenu
• Standard: Ra mniejszy lub równy 0,8 μm
• Wysoki-koniec: Ra mniejszy lub równy 0,4 μm (wymagania dotyczące półprzewodników/wysokiej jednorodności)
Często zadawane pytania
Z wyjątkiem celu napylania molibdenu, który możesz zapewnić, inne materiały mogą to zrobić?
Tak, mamy wolfram, molibden, tytan, tantal, niob, cyrkon, nikiel itp. metale nieżelazne.

