Tygiel ze stopu Nb-1Zr

Wykorzystany w doświadczeniu tygiel ze stopu Nb-1Zr wykonany jest z materiału ogniotrwałego stopu Nb-1Zr (R04251). Stosowany jest głównie do wysokotemperaturowych prac eksperymentalnych na uniwersytetach, w instytutach badawczych i laboratoriach materiałowych.
Dodając 0,8-1,2% cyrkonu do metalicznej osnowy niobu, uzyskuje się rozdrobnienie ziarna. W porównaniu do tygli z czystego niobu, znacznie poprawiła się ich odporność na pełzanie w wysokiej temperaturze i odporność na szok termiczny. Temperatura topnienia wynosi około 2400 stopni, a ciśnienie pary w wysokiej temperaturze jest niskie, co czyni go mniej podatnym na wytrącanie się zanieczyszczeń i zanieczyszczenie próbek doświadczalnych.
Parametry produktu tygla ze stopu Nb-1Zr
| Nazwa produktów | Tygiel ze stopu Nb-1Zr |
| Modele produktów | Nb-1Zr |
| Materiał produktów | Uwaga: równowaga; Zr: 0,8 ~ 1,2; O Mniejszy lub równy 0,025; C Mniejsze lub równe 0,01; N Mniejszy lub równy 0,01; H Mniejszy lub równy 0,0015; Zanieczyszczenia: Ta, Fe, Si, W itp. |
| Obróbka powierzchniowa | Matowy, ciągnienie drutu, polerowanie lustrzane |
Specjalne wymagania dotyczące procesu produkcyjnego
1. Wybór surowców tygla ze stopu Nb-1Zr:
Stosowany wlewek Nb-1Zr jest wytwarzany w procesie samorozpuszczania próżniowego VAR. Elementy śródmiąższowe O/H/N są ściśle kontrolowane i nie występują w nich wtrącenia, porowatość ani segregacja. Preferowany jest pręt lub płyta ze stopu o niskiej zawartości tlenu i wysokiej czystości Nb-1Zr.
Uwaga: Surowce nie mogą zawierać zanieczyszczeń o wysokiej temperaturze topnienia, takich jak wolfram i żelazo. Jeśli obecne są zanieczyszczenia o wysokiej temperaturze topnienia, zanieczyszczają one próbki doświadczalne w wysokich temperaturach.
2. Formowanie tygla ze stopu niobu i cyrkonu osiąga się głównie poprzez formowanie wyoblakowe i precyzyjną obróbkę CNC. Tutaj nie zalecamy prostego kucia zgrubnego.
Ponieważ proces formowania obrotowego może zapewnić jednolitą grubość ścianki tygla, unikając lokalnych różnic w grubości ścianek, które powodują lokalne przegrzanie i koncentrację naprężeń; Obróbka może lepiej zapewnić małą tolerancję średnicy wewnętrznej, średnicy zewnętrznej, wysokości i grubości dna, a dno tygla jest płaskie, stabilne do umieszczenia i szczególnie odpowiednie do korpusów małych pieców laboratoryjnych.
W przypadku tygli o nieregularnym/stożkowym kształcie, które należy formować jako całość, proces spawania należy maksymalnie zminimalizować. Jeśli konieczne jest spawanie, należy zastosować spawanie próżniowe wiązką elektronów, a spawanie łukiem argonowym jest zabronione. Może to zapewnić spójność składu spoiny, struktury ziaren i materiału podstawowego, a spoina nie będzie miała porów ani pęknięć. W przeciwnym razie tygiel jest szczególnie podatny na wycieki w wysokiej temperaturze podczas użytkowania eksperymentalnego.
3. Obróbka cieplna
Po uformowaniu tygla wymagane jest wyżarzanie odprężające w próżni, aby wyeliminować naprężenia szczątkowe powstałe podczas przędzenia/obróbki skrawaniem. Ma to głównie na celu zapobieganie pękaniu lub odkształcaniu tygla pod wpływem szoku termicznego podczas ogrzewania i chłodzenia podczas eksperymentu, stabilizując w ten sposób strukturę ziaren i poprawiając odporność na szok termiczny.
4. Proces czyszczenia i odgazowywania:
• Usunąć olej obróbkowy i olej smarujący
• Mycie kwasem i pasywacja w celu usunięcia drobnej warstwy tlenku z powierzchni
• Próżniowe odgazowanie w wysokiej temperaturze, stosowane głównie w tyglach badawczych o dużym zapotrzebowaniu. Wewnętrzna H₂O, H₂, CO i inne gazy zaadsorbowane przez materiał muszą zostać wcześniej uwolnione
Ma to głównie na celu zapobieganie uwalnianiu się gazu z tygla podczas eksperymentalnego ogrzewania, unikanie zanieczyszczenia próbki gazem i tworzenia się pęcherzyków w stopie, co jest najbardziej niepokojącym punktem dla klientów laboratorium.
Do laboratoryjnego topienia w wysokiej temperaturze, spiekania i analizy termicznej głównymi stosowanymi materiałami metalowymi są:

1
Metale alkaliczne, głównie ciekły lit Li, sód Na, potas K. Tygiel Nb-1Zr ma doskonałą odporność na korozję w przypadku stopionych metali alkalicznych i jest preferowanym pojemnikiem eksperymentalnym do eksperymentów z ciekłymi metalami alkalicznymi w przestrzeni kosmicznej / polu nuklearnym. Prawie nie zachodzi dyfuzja wzajemna i nie powstają żadne kruche związki międzymetaliczne.
2
Metale szlachetne, głównie złoto Au, srebro Ag, platyna Pt, pallad Pd, rod Rh. Mają doskonałą kompatybilność w wysokich temperaturach i nie ulegają łatwo wymieszaniu pierwiastków i doskonale nadają się do eksperymentów topienia i oczyszczania próbek metali szlachetnych.
3
Metale ziem rzadkich i stopy ziem rzadkich, takie jak lantan, cer, neodym, samar, dysproz i inne metale ziem rzadkich, stopy pośrednie ziem rzadkich (głównie ze względu na zastosowanie w środowisku próżniowym i rozsądną kontrolę temperatury).

4
Metale ogniotrwałe (układ o niskiej reakcji, średnio-niski zakres temperatur), głównie wolfram W, molibden Mo, eksperymenty spiekania lub wyżarzania próbek; Należy pamiętać, że jeśli temperatura jest zbyt wysoka, a czas utrzymywania jest długi, istnieje ryzyko wzajemnej dyfuzji pierwiastków śladowych.
5
Uran i metale jądrowe typu plutonu (laboratorium badawcze materiałów jądrowych) mają dobrą kompatybilność ze stopionym uranem metalicznym i są powszechnie używanymi tyglami do wczesnych eksperymentów nuklearnych z ciekłym metalem.
6
Miedź Cu: Topienie próżniowe miedzi i stopów miedzi w średniej temperaturze. Należy zauważyć, że podczas pracy temperatura nie powinna przekraczać 1200 stopni przez długi czas. W wysokich temperaturach wystąpi niewielka ilość korozji.
Nadaje się również do spiekania proszków metali, obróbki cieplnej, nie ograniczając się do topienia, wiele laboratoriów wykorzystuje go do wyżarzania w wysokiej temperaturze proszków stopów.
Osoba kontaktowa: Tracy
Nasz adres
Miasto Baoji, prowincja Shaanxi, Chiny
Numer telefonu
86+18291730106

Popularne Tagi: tygiel ze stopu nb-1zr, Chiny producenci, dostawcy, fabryka tygla ze stopu nb-1zr


